Мошини гранулизатсияи такрории пластикӣ як намуди таҷҳизотест, ки барои коркарди партовҳо ё партовҳои пластикӣ ба гранулҳои пластикии такрорӣ истифода мешавад. Он маводҳои пластикии истифодашударо ба монанди PE, PP ё PET об мекунад ва онҳоро тавассути экструзия ва буридан ба донаҳои хурди якхела табдил медиҳад.
Ин мошин дар коркарди пластикӣ тавассути табдил додани пластмассаҳои партофташуда ба ашёи хоми маҳсулоти нав нақши муҳим мебозад. Он ба кам кардани ифлосшавии пластикӣ, коҳиш додани хароҷоти истеҳсолот ва дастгирии истеҳсоли устувор дар соҳаҳои ба монанди бастабандӣ, сохтмон ва молҳои истеъмолӣ мусоидат мекунад.
Фаҳмидани хусусиятҳо, афзалиятҳо ва манфиҳо ва барномаҳои эҳтимолии мошини гранулизатсияи такрории пластикӣ ба шумо кӯмак мекунад, ки қарорҳои беҳтар қабул кунед ва гранулятор ё комбинатсияи дурустро барои қонеъ кардани ниёзҳои истеҳсолии шумо интихоб кунед.
Хонда шуд, вақте ки мо якчанд мошинҳои гуногуни гранулизатсияи такрории пластикиро тафсилот медиҳем ва дар охири мақола дастури кӯтоҳеро барои интихоби беҳтарин гранулятор барои лоиҳаи худ пешниҳод мекунем.
НамудҳоиМошини гранулизатсияи такрории пластикӣ
Мошинҳои муосири коркарди гранулизатсияи пластикӣ бо системаҳои каммасрафи энергия, назорати автоматии ҳарорат ва филтратсияи пешрафта барои таъмини гранулҳои баландсифат тарҳрезӣ шудаанд. Онҳо ба таври васеъ дар корхонаҳои коркарди такрорӣ, корхонаҳои маҳсулоти пластикӣ ва марказҳои коркарди экологӣ барои коркарди доираи васеи партовҳои пластикӣ, аз плёнка ва шишаҳо то қисмҳои сӯзандору истифода мешаванд.
Минбаъд, мо 12 намуди гуногуни грануляторҳоро мухтасар муҳокима хоҳем кард.
1. Хатти гранулятсияи компактори такрорӣ
Хатти гранулизатсияи компактори такрорӣ як системаи мукаммалест, ки барои коркарди партовҳои пластикии сабук, ба монанди филмҳо, халтаҳои бофташуда ва маводи кафкшуда ба донаҳои зиччи пластикӣ истифода мешавад. Он фишурдан, экструзия, филтратсия ва пеллетизатсияро ба як раванди муттасил муттаҳид мекунад. Компактор масолеҳи нарм ё калонҳаҷмро пешакӣ фишурда, онҳоро ба экструдер бе пулакӣ ё банд кардан осонтар мекунад.
Афзалиятҳо
Ғизодиҳии муассир: Компактори дарунсохташуда маводи сабук ва мулоимро пешакӣ коркард карда, монеъшавии ғизоро пешгирӣ мекунад.
Системаи ҳамгирошуда: фишурдан, экструзия, филтратсия ва пеллетизатсияро дар як хати пайваста муттаҳид мекунад.
Сарфаи фазо ва меҳнат: Тарҳрезии паймон бо автоматизатсияи баланд ниёз ба меҳнати дастӣ ва фазои корхонаро коҳиш медиҳад.
Мутобиқати васеъи моддӣ: Пластмассаҳои гуногуни нарм, аз қабили филми PE / PP, халтаҳои бофташуда ва маводи кафкро коркард мекунад.
Сифати пайвастаи пеллет: гранулҳои якхелаи пластикиро истеҳсол мекунад, ки барои истифодаи дубора дар истеҳсол мувофиқанд.
Камбудиҳо
Барои пластикаи сахт мувофиқ нест: Пластмассаҳои ғафс ё сахт (масалан, қисмҳои қолаби сӯзандоруҳо, шишаҳо) метавонанд мошинҳои дигарро талаб кунанд.
Тозагии моддӣ талаб карда мешавад: Сатҳи баланди рутубат ё ифлосшавӣ (ба монанди лой ё коғаз) метавонад ба кор ва сифати пеллет таъсир расонад.
Нигоҳдории мунтазам лозим аст: Минтақаҳои компактор ва филтратсия барои таъмини кори мӯътадил тозакунии давриро талаб мекунанд.
Барномаҳо
Бозгашти филмҳои кишоварзӣ: Барои плёнкаи mulch PE, филми гармхонаӣ ва дигар пластикаи партовҳои хоҷагӣ.
Бастаи пластикии пас аз истеъмолӣ: Идеалӣ барои коркарди халтаҳои харид, филми дароз, халтаҳои хаткашон ва ғайра.
Барқароркунии партовҳои саноатӣ: Партовҳои истеҳсолиро аз истеҳсолкунандагони филм ва халтаҳои бофандагӣ дубора коркард мекунад.
Корхонаҳои коркарди пластикӣ: Беҳтарин барои иншооте мувофиқ аст, ки ҳаҷми зиёди партовҳои пластикии нармро коркард мекунанд.
2.Хатти гранулизатсияи маводи майдашуда
Хатти гранулизатсияи маводи майдашуда як системаи коркарди пластикӣ мебошад, ки барои коркарди партовҳои сахти пластикӣ, ки аллакай реза карда шудааст ё ба пораҳо кӯфта шудааст, пешбинӣ шудааст. Ба ин маводҳо ба монанди HDPE, PP, PET, ABS ё PC аз шишаҳо, контейнерҳо ва партовҳои саноатӣ дохил мешаванд. Хатти маъмулан системаи ғизодиҳӣ, экструдери як ё дугона, воҳиди филтратсия, системаи пеллетизатсия ва қисмати хунуккунӣ/хушккуниро дар бар мегирад.
Афзалиятҳо
Бевосита ѓизодињии маводи майдашуда: лозим нест, ки ба фишурдани пешакӣ; барои пластмассаҳои сахт ба монанди шишаҳо, контейнерҳо ва қисмҳои тазриқӣ мувофиқ аст.
Натиҷаи устувор: Бо маводи якхела ва зич хуб кор карда, сифати пайвастаи экструзия ва пеллетро таъмин мекунад.
Самаранокии баланд: Тарҳрезии пурқувват ва системаи самараноки дегазизатсия обшавии обро беҳтар мекунад ва масъалаҳои намиро коҳиш медиҳад.
Конфигуратсияи чандир: Метавонад бо экструдерҳои яккаса ё ду марҳила, пеллетизаторҳои обӣ ё ришта дар асоси намуди мавод муҷаҳҳаз карда шавад.
Хуб барои тоза кардани дубора: Махсусан ҳангоми коркарди пораҳои пластикии тоза ва ҷудошуда аз хатҳои шустан самаранок аст.
Камбудиҳо
Барои пластикаи нарм ё пуф беҳтарин нест: Маводҳои сабук ба монанди филмҳо ё кафкҳо метавонанд ноустувории ғизо ё пулро ба вуҷуд оранд.
Пеш аз шустанро талаб мекунад: Маводҳои чиркин ё олудашуда пеш аз гранулятсия тозакунии ҳамаҷониба лозиманд.
Камтар мувофиқ барои пластикаи омехта: Пайвастагии мавод ба сифати пеллет таъсир мерасонад; намудҳои полимерҳои омехта метавонанд омехта ё ҷудо карданро талаб кунанд.
Барномаҳо
Истифодаи такрории пластикии сахт: Барои шишаҳои HDPE / PP, зарфҳои шампунӣ, зарфҳои шустушӯй ва ғайра.
Пардаи пластикии пас аз саноатӣ: Муносиб барои боқимондаҳои майдашуда аз қолаби сӯзандору, экструзия ё қолаби дамида.
Флакҳои шуста аз хатҳои такрорӣ: Бо пораҳои тозашудаи PET, PE ё PP аз системаҳои шустани шиша хуб кор мекунад.
Истеҳсолкунандагони пеллетҳои пластикӣ: Идеалӣ барои истеҳсолкунандагон, ки коркарди тозаро ба пелетҳои такрорӣ барои сӯзандору ё экструзия табдил медиҳанд.
3. Халтаи матоъ бофташуда хати такрории pelletizing
Хатти коркарди пеллетизатсияи халтаҳои бофташуда як системаи махсуси коркарди такрорӣ мебошад, ки барои коркарди халтаҳои бофташудаи ПП (полипропиленӣ), рафия, халтаҳои ҷамбо (FIBCs) ва дигар нассоҷиҳои пластикии шабеҳ пешбинӣ шудааст. Ин маводҳо маъмулан сабук, ба ашк тобоваранд ва аз сабаби сохтори калонашон мустақиман ба системаҳои анъанавии пеллетизатсия ғизо додан душвор аст. Ин хат майда кардан, фишурдан, экструзия, филтратсия ва пеллетизатсияро ба як раванди муттасил муттаҳид мекунад, ки маводи пластикии бофташударо ба донаҳои якхелаи пластикӣ табдил медиҳад.
Ин ҳалли беҳтарин барои аз нав коркарди партовҳои бастабандии пас аз саноатӣ ва баъди истеъмолӣ буда, ба коҳиш додани ифлосшавии муҳити зист ва барқарорсозии ашёи хом барои саноати пластикӣ мусоидат мекунад.
Афзалиятҳо
Системаи ҳамгирошудаи компактор: маводи сабук ва бофташударо ба таври муассир фишурда мекунад, то ғизодиҳии ҳамвор ва устуворро ба экструдер таъмин кунад.
Самаранокии баланд: Барои коркарди иқтидори баланд бо кори доимӣ ва талаботи ками қувваи корӣ пешбинӣ шудааст.
Натиҷаи пойдору устувор: Пелетҳои якхела бо хосиятҳои хуби механикӣ истеҳсол мекунанд, ки барои истифодаи такрории поёноб мувофиқанд.
Маводҳои душворро коркард мекунад: Махсусан барои коркарди халтаҳои бофташуда, халтаҳои ҷомбо бо лайнерҳо ва партовҳои рафия сохта шудааст.
Тарҳрезии фармоишӣ: Бо системаҳои гуногуни буриш, дегазизатсия ва филтратсия танзимшаванда, ки ба шароити гуногуни моддӣ мутобиқ карда шудаанд.
Камбудиҳо
Аксар вақт коркарди пешакӣ лозим аст: Халтаҳои бофташудаи ифлос барои нигоҳ доштани сифати пеллет пеш аз коркард шустан ва хушк карданро талаб мекунанд.
Истеъмоли баланди энергия: Аз сабаби фишурдан ва обшавии маводи зич, система метавонад нерӯи бештарро истеъмол кунад.
Ҳассосияти моддӣ: Ғафсии номувофиқи мавод ё риштаҳои боқимондаи дӯзандагӣ метавонад ба устувории ғизодиҳӣ ва экструзия таъсир расонад.
Барномаҳо
Коркарди дубораи халтаҳои бофтаи ПП: Барои халтаҳои сементӣ, халтаҳои биринҷ, халтаҳои қанд ва халтаҳои хўроки чорво беҳтарин аст.
Коркарди халтаи Jumbo (FIBC): Як ҳалли муассир барои аз нав коркарди зарфҳои фосилавии бузурги фасеҳ.
Бозгашти партовҳои нассоҷӣ ва рафия: Барои истеҳсолкунандагони матоъҳои бофандагӣ ва маҳсулоти рафия барои коркарди такрорӣ ва партовҳои канорӣ мувофиқ аст.
Истеҳсоли пеллетҳои пластикӣ: гранулҳои баландсифати PP барои истифодаи такрорӣ дар қолаби тазриқӣ, экструзия ё плёнка истеҳсол мекунад.
4.EPS / XPS хатти Granulation
Хатти гранулизатсияи EPS/XPS як системаи махсуси коркарди такрорӣ мебошад, ки барои коркарди полистироли васеъшуда (EPS) ва партовҳои кафкшудаи полистирол (XPS) ба гранулҳои пластикии дубора истифодашаванда пешбинӣ шудааст. EPS ва XPS маводи сабук ва кафкдор мебошанд, ки одатан дар бастабандӣ, изолятсия ва сохтмон истифода мешаванд. Аз сабаби табиати калон ва зичии пасти онҳо, коркарди онҳо бо таҷҳизоти анъанавии коркарди пластикӣ душвор аст. Ин хатти гранулятсия маъмулан системаҳои майдакунӣ, фишурдасозӣ (гудохт ё зичкунӣ), экструзия, филтратсия ва пеллетизатсияро дар бар мегирад.
Мақсади асосии ин хат кам кардани ҳаҷм, гудохт ва коркарди партовҳои кафкҳои EPS/XPS ба пелетҳои полистироли якхела (GPPS ё HIPS) мебошад, ки онҳоро дубора дар истеҳсоли пластикӣ истифода бурдан мумкин аст.
Афзалиятҳо
Коҳиши ҳаҷм: Системаи компактор ё зичкунанда ҳаҷми маводи кафкро ба таври назаррас коҳиш дода, самаранокии ғизоро беҳтар мекунад.
Натиҷаи баланд бо маводи сабук: Махсусан барои кафкеи зичии паст тарҳрезӣ шудааст, ки ғизодиҳии устувор ва экструзияи пайвастаро таъмин мекунад.
Тарҳрезии винти сарфакунандаи энергия: Сохтори винт ва баррел оптимизатсияшуда обшавии самаранокро бо кам кардани истеъмоли энергия таъмин мекунад.
Аз ҷиҳати экологӣ тоза: ба кам кардани партовҳои партов кӯмак мекунад ва истифодаи даврии бастабандии кафк ва маводи изолятсияро дастгирӣ мекунад.
Натиҷаи коркардшаванда: Гранулҳои истеҳсолшуда барои истифодаи такрорӣ дар барномаҳои ғайриғизоӣ, ба монанди варақаҳои изолятсия ё профилҳои пластикӣ мувофиқанд.
Камбудиҳо
Кафки тоза ва хушкро талаб мекунад: EPS/XPS барои нигоҳ доштани сифати пелет бояд аз равған, ғизо ё ифлосшавии вазнин холӣ бошад.
Назорати бӯи бӯй ва бухорӣ лозим аст: Кафки гудохта метавонад дудҳоро хориҷ кунад; вентилятсияи дуруст ё системаҳои ихроҷ муҳим аст.
Барои пластикаи омехта мувофиқ нест: Система барои EPS/XPS пок оптимизатсия шудааст; маводи омехта метавонад сифати баромадро банд кунад ё паст кунад.
Барномаҳо
Бозгашти кафкҳои бастабандӣ: Беҳтарин барои коркарди бастаи сафеди EPS, ки дар электроника, асбобҳо ва мебел истифода мешаванд.
Барқарорсозии маводи сохтмонӣ: Барои партовҳои тахтаи XPS аз изолятсияи бино ва панелҳои девор мувофиқ аст.
Идоракунии партовҳои Фабрикаи кафк: Аз ҷониби истеҳсолкунандагони маҳсулоти EPS/XPS барои коркарди такрории канори истеҳсолӣ ва қисмҳои радшуда истифода мешавад.
Истеҳсоли пеллетҳои полистирол: Партовҳои кафкро ба гранулҳои GPPS/HIPS барои барномаҳои поёноб ба монанди варақаҳои пластикӣ, овезон ё маҳсулоти қолабӣ табдил медиҳад.
5. Хатти Granulation дугона иддао мувозӣ
Хатти гранулизатсияи дугонаи параллелӣ як системаи коркарди пластикӣ мебошад, ки ду винти мувозии байниҳамдигариро барои гудохтан, омехта кардан ва печонидани маводи гуногуни пластикӣ истифода мебарад. Дар муқоиса бо экструдерҳои як винт, винтҳои дугона омехтаи беҳтар, ҳосили баланд ва назорати бештарро аз болои шароити коркард таъмин мекунанд. Ин система махсусан барои аз нав коркарди пластмассаи омехта, омехтаи иловаҳо ва истеҳсоли гранулаҳои пластикии баландсифати дорои хосиятҳои беҳтар мувофиқ аст.
Хатти мазкур одатан аз системаи ғизодиҳӣ, экструдери параллели дугона, воҳиди филтратсия, пеллетизатор ва қисмати хунуккунӣ / хушккунӣ иборат аст, ки барои кори доимӣ ва устувор пешбинӣ шудаанд.
Афзалиятҳо
Омезиши олӣ ва омехта: Буридани дугоникҳо гомогенизатсияи аълоро пешниҳод мекунанд, ки барои омехта кардани полимерҳо ва иловаҳои гуногун имкон медиҳанд.
Гузариш ва самаранокии баланд: Дар муқоиса бо экструдерҳои як винт ҳосили баландтар ва устувории беҳтари коркардро таъмин мекунад.
Муносибати бисёрҷонибаи мавод: Барои коркарди доираи васеи пластикҳо, аз ҷумла PVC, PE, PP, ABS ва пластикаҳои омехтаи такрорӣ мувофиқ аст.
Назорати мукаммали раванд: Суръати мустақили винт ва минтақаҳои ҳарорат имкон медиҳанд, ки барои сифати оптималии пелет танзими дақиқро фароҳам оранд.
Дегазизатсияи беҳтаршуда: Тозакунии самараноки рутубате ва моддаҳои идоранашаванда, ки дар натиҷа гранулҳои тозатар мешаванд.
Камбудиҳо
Сармоягузории олии ибтидоӣ: Системаҳои винти дугона одатан нисбат ба экструдерҳои як винт харид ва нигоҳдорӣ гаронтаранд.
Истифода ва нигоҳдории мураккаб: Барои дар ҳолати хуб нигоҳ доштани винтҳо ва баррелҳо операторони бомаҳорат ва нигоҳубини мунтазамро талаб мекунад.
Барои маводҳои хеле часпак мувофиқ нест: Баъзе маводи хеле часпак метавонанд таҷҳизоти махсус ё шароити коркардро талаб кунанд.
Барномаҳо
Бозгашти пластикӣ: Барои коркарди партовҳои омехтаи пластикӣ ба гранулаҳои якхела барои истифодаи дубора самаранок аст.
Истеҳсоли омехта ва Masterbatch: Дар истеҳсоли пайвастагиҳои пластикӣ бо пуркунандаҳо, рангкунандаҳо ё иловаҳо васеъ истифода мешавад.
ПВХ ва коркарди пластикии муҳандисӣ: Беҳтарин барои коркарди полимерҳои ба гармӣ ҳассос ва мураккаб.
Истеҳсоли маводи баландсифат: Дар истеҳсоли пластикҳои махсус бо хосиятҳои механикӣ ё кимиёвӣ истифода мешавад.
Нуқтаҳои асосӣ барои интихоби беҳтарин Навъи мошини гранулизатсияи такрории пластикӣ
Дар зер баъзе мулоҳизаҳои муҳим барои интихоби мошини гранулкунии такрории пластикӣ, ки метавонанд эҳтиёҷоти истеҳсолии шуморо қонеъ кунанд, оварда шудаанд.
1. Навъи маводи худро бидонед
Пластмассаҳои нарм (масалан, плёнка, халтаҳо, кафк): Мошинеро бо фишурда ё зичкунанда интихоб кунед, то ғизои ҳамворро таъмин кунад.
Пластмассаҳои сахт (масалан, шишаҳо, зарфҳои сахт): Хатти гранулизатсияи маводи майдашуда бо ғизои устувор мувофиқтар аст.
Пластмассаҳои омехта ё олудашуда: Экструдерҳои дугонаи бурандаро бо қобилиятҳои пурқуввати омехта ва филтратсия баррасӣ кунед.
2. Арзёбии эҳтиёҷоти иқтидори маҳсулот
Ҳаҷми коркарди ҳаррӯза ё моҳонаи худро ҳисоб кунед.
Моделееро интихоб кунед, ки ба қобилияти дилхоҳи шумо (кг/соат ё тонна/рӯз) мувофиқат кунад, то аз андозаи кам ё аз ҳад зиёд канорагирӣ кунед.
Барои коркарди миқёси калон, системаҳои ду-винт ё думарҳилаи сердаромад беҳтаринанд.
3. Талаботи ғизодиҳӣ ва пеш аз табобатро тафтиш кунед
Оё маводи шумо пеш аз гранулкунӣ шустан, хушк кардан ё майда кардан лозим аст?
Баъзе мошинҳо резакунакҳои ҳамгирошуда, мошиншӯйҳо ё компакторҳоро дар бар мегиранд. Дигарон ба таҷҳизоти беруна ниёз доранд.
Маводҳои ифлос ё тар системаҳои пурқуввати дегаз ва филтратсияи обро талаб мекунанд.
4. Сифати ниҳоии пеллетро баррасӣ кунед
Барои барномаҳои баландсифат (масалан, вазанда кардани филм, қолаби сӯзандору), андозаи пай дар пай ва тозагии модда.
Мошинҳо бо назорати дақиқи ҳарорат ва ивазкунакҳои автоматии экран гранулҳои тозатар ва якхела истеҳсол мекунанд.
5. Самаранокии энергия ва автоматизатсия
Мошинҳоеро ҷустуҷӯ кунед, ки муҳаррикҳои аз ҷониби инвертор идорашаванда, гармкунакҳои каммасраф ва автоматикунонии PLC мебошанд.
Системахои автоматй сарфи мехнатро кам карда, сифати муътадили махсулотро таъмин мекунанд.
6. Дастгирии нигоҳдорӣ ва қисмҳои эҳтиётӣ
Мошинеро аз таъминкунандаи боэътимод бо хидмати зуд ҷавоб, дастгирии техникӣ ва қисмҳои эҳтиётии дастрас интихоб кунед.
Тарҳҳои соддатар метавонанд вақти бекориро кам кунанд ва хароҷоти нигоҳдории дарозмуддатро кам кунанд.
7. Мутобиқсозӣ ва густариши оянда
Мошинҳои дорои тарҳҳои модулиро баррасӣ кунед, ки ба навсозӣ имкон медиҳанд (масалан, илова кардани экструдери дуюм ё тағир додани навъи пеллетизатсия).
Системаи чандир ба навъҳои нави мавод ё истеҳсоли баландтар ҳангоми рушди тиҷорати шумо мутобиқ мешавад.
WUHE MACINERY-ро баррасӣ кунедХизматрасонии мошини гранулизатсияи такрории пластикӣ
Ҳамчун як истеҳсолкунандаи касбӣ бо таҷрибаи зиёда аз 20 сола, WUHE MACHINERY (Zhangjiagang Wuhe Machinery Co., Ltd.) дар тарроҳӣ, истеҳсол ва хидматрасонии глобалии мошинҳои гранулизатсияи такрории пластикӣ бартарӣ дорад.
Бо насби зиёда аз 500 система ва коркарди беш аз 1 миллион тонна пластикӣ ҳамасола - кам кардани тақрибан 360 000 тонна партовҳои CO₂ - WUHE қобилияти техникӣ ва таъсири муҳити зистро исбот кард.
Бо сертификатҳои ISO 9001 ва CE дастгирӣ карда шуда, онҳо ҳалли интегралиро барои плёнка, халтаи бофташуда, EPS/XPS, пластикии майдашуда ва хатҳои гранулятсияи дувинтӣ пешниҳод мекунанд. Назорати қатъии сифат, тарҳрезии системаи модулии онҳо, чандирии OEM/ODM ва дастгирии ҷавобгӯи пас аз фурӯш кафолат медиҳанд, ки харидорони B2B дар саросари ҷаҳон ҳалли боэътимод, самаранок ва мувофиқи коркарди такрориро мегиранд.
WUHE MACHINERY-ро барои иҷрои боэътимод, қарорҳои фармоишии коркарди такрорӣ ва шарики боэътимод дар бунёди саноати сабзтар ва устувори пластикӣ интихоб кунед.
Вақти фиристодан: июл-01-2025